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钢珠滚轮应用范例
 
滑轨冷轧成型机设备结构
1、机架:
采用整体结构,即滚压部分、校直部分、切断定长部分为一个整体。焊接后整体正火处理、精加工平面,确保设备的强度、刚性、稳定性及精度。设备各部分的零部件根据实际工作状况、工作环境进行必要的表面处理,如电镀、发黑、淬火等,以满足零部件具有足够的强度及表面功能;
2、进料导向机构:采用调整导轮;
3、滚压成型部分:
成型滚轮:材料Cr12MoV, 真空热处理,两次回火,硬度HRC58-60, 孔径(滚轮轴径)φ45,滚轮外径最小φ110;
4、传动机构:
主电机7.5KW(江门江晟电机)变频调速控制;
主动轮采用三面皮带传动,滚轮之间采用齿轮传动,配中心距a=90,减速比i=30蜗轮箱(保证传动同步),齿轮模数m=5;主侧板厚53mm、副侧板厚33mm磨六面,镗孔加工而成;
主轴材料为40Cr,经机加工热处理调质后精磨而成;
主动边配锥轴承30208两套(调整主轴径向跳动0.03MM以内),被动边配6208一套;
5、液压切断系统:
油压系统:系统有卸载保护功能,油缸45T,液压元件;
模架:模板封闭高度260mm,油缸最大行程100mm;
模架底部有直线导轨,模架回位采用缓冲气缸推动;
6、校直:采用五轮校直机构;
7、卸料:产品由导料槽导出;
8、冷却循环系统:滚轮配有冷却管道,用电动水泵冷却,冷却介质为乳化油。
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